Фахівці в один голос стверджують, що нова ера металообробки була започаткована при широкому впровадженні у виробничі технології іттербієвих оптоволоконних лазерів. Це обладнання дає якісно нові виробничі можливості, адже зріз можна зробити воістину з ювелірною точністю, тим самим забезпечуючи якісно новий підхід до розкрою і різання металів усіх видів. Цей тип лазерного обладнання перевершує за своїми можливостями інші типи лазерів і дає приголомшливі результати.

Використання оптико-волоконної технології зосереджує величезну кількість енергії, яка потужним потоком передається в місце зрізу. При оптичному нагріванні поверхні в місці, де буде здійснено зріз, лазерний промінь дає змогу робити зрізи високої точності. Уся робота здійснюється в середовищі інертного газу, що запобігає окисленню металу і значно скорочує час, необхідний на лазерне різання металів. Зазначимо, що лазерний промінь не чинить механічної дії на поверхню, що гарантує рівність і чистоту зрізу, який не матиме жодних дефектів.

За допомогою ітербієвих оптоволоконних лазерів можна різати труби і заготовки, працювати з усіма видами сталі, бронзою, латунню, алюмінієм, міддю. Якщо вам потрібне якісне і недороге лазерне різання електротехнічної, чорної, оцинкованої або нержавіючої сталі, то найкращим виходом буде звернення до нашої компанії. При цьому ми гарантуємо якісне різання чорної сталі завтовшки від 0,5 мм до 10 мм, оцинкованої сталі від 0,25 до 6 мм, і електротехнічної сталі 0,3 – 2,0 мм у середовищі кисню і лазерне різання нержавійки в середовищі азоту. Товщина нержавійки може бути 0,4 – 8 мм.

Важливо відзначити, що різання сталі здійснюється в середовищі азоту, що дає змогу унеможливити окислення металу і, як результат, корозію. Саме азотне середовище захищає нержавіючу сталь від впливу кисню. Також можливе різання металів стисненим повітрям і в середовищі кисню.